物理清洗是依靠多種機(jī)械外力作用和能量使污垢破碎、分離并脫離開材料表面，以達(dá)到清潔的作用。

物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效率、沒有腐蝕性、安全、環(huán)保節(jié)能。其主要缺點(diǎn)在清潔結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備里面時(shí)其作用力有時(shí)候無法勻稱做到所有的位置從而出現(xiàn)“死角”。

比較常見方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。

高壓水噴射清洗：

運(yùn)用柱塞泵所產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率更高，但其裝機(jī)容器里大、耗水多。

超聲波除垢：

主要是通過超聲波聲場(chǎng)處置流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)影響下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能產(chǎn)生一連串轉(zhuǎn)變，使其分散化、破碎、松散、松脫而不容易附著管壁形成的積垢。超聲波的防垢機(jī)理主要包括：A.空化效應(yīng)；B.活化效應(yīng);C.剪切效應(yīng)；D.抑制效應(yīng)。

管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具除垢：

新型的管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具效率較高，質(zhì)量?jī)?yōu)，比較適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。

按驅(qū)動(dòng)方式不通過，典型管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具可分為：A.電力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具；B.液力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具；C.壓縮空氣驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具。

機(jī)械清洗：

它是靠機(jī)械作用提供一種高于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。此方法能夠除掉化學(xué)方法無法除掉的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但是要清除干凈管中垢層通常需要5-6遍，有時(shí)候多達(dá)10遍，清管效率低，質(zhì)量差。

直管式換熱器機(jī)械清洗操作流程：

1、備好空壓機(jī)和水源;

2、拆下?lián)Q熱設(shè)備水管里的短接頭；

3、擰下?lián)Q熱設(shè)備封頭緊固螺栓，將封頭旋轉(zhuǎn)180度，露出傳熱管；

4、將尼龍刷插入傳熱管，直到尼龍刷里的氣堵完全進(jìn)去；

5、將氣槍口插在傳熱管口上，水平持氣槍，使氣槍口上的密封墊圈壓緊；

6、旋開氣槍里的氣閥，壓縮空氣即推動(dòng)尼龍刷向前，當(dāng)尼龍刷從傳熱管的另一端出來的時(shí)候，關(guān)上氣閥；

7、從換熱設(shè)備另一端將尼龍刷推回來，反復(fù)刷刮3次以上；

8、用壓力為0.3MPa的水沖洗傳熱管；

9、換一根傳熱管，重復(fù)上述3步，直到所有的傳熱管淸洗完成；

10、檢査傳熱管內(nèi)的顔色，如露出銅本色，則淸洗合格達(dá)標(biāo)；

11、將封頭旋回，檢査封頭密封墊圈是否平整，擰緊換熱設(shè)備封頭緊固螺栓；

12、接上換熱設(shè)備水管里的短接頭；

13、淸理現(xiàn)場(chǎng)。