①管殼式換熱器的種類和優(yōu)缺點

最常用的管殼式換熱器有固定管板式、浮頭式和“U”形管式。

固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，制造容易，管程清洗檢查維修方便快捷。殼程清洗困難，管束制造后有的溫差應(yīng)力存在，當冷熱兩流體的均值的溫差比較大，或外殼和傳熱管材料熱膨脹系數(shù)差異較大、熱應(yīng)力高于材質(zhì)的許用應(yīng)力時，在外殼上應(yīng)設(shè)膨脹節(jié)，因為膨脹節(jié)無法承受比較大內(nèi)壓，因此換熱器殼程壓力不可以過高。

固定管板式換熱器適用于兩種介質(zhì)的溫差并不大（一般應(yīng)低于30℃），或的溫差比較大但殼程壓力偏低的條件。

浮頭式換熱器的優(yōu)勢是外殼和管束的的溫差沒有限制，管束清洗和檢查維修比較方便快捷，管程、殼程均容易清掃。缺點就是構(gòu)造復雜，密封要求比較高，如果一旦泄漏在線處理較為困難。一般是在的溫差比較大的化工單元操作中設(shè)置浮頭式換熱器。

U形管式換熱器，克服了固定管板式和浮頭式換熱器的缺點，但在U形拐彎處難以清理干凈，更換管子較為困難，特別是管板中心部的U形管，泄漏后只能堵管，要想更換管子必須從管板處全部切除，造成很大浪費。U形管換熱器適用于兩種流體的溫差比較大，且殼程易結(jié)垢的條件。

②管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)特點

固定管板式換熱器主要有外殼、管板、管束、封頭壓蓋等部件組成。其結(jié)構(gòu)特點是在外殼中設(shè)置有管束，管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上，兩端管板直接和外殼焊接在一起，殼程的進出口管直接焊在外殼上，管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固，管程的進出口管直接和封頭焊在一起。

管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器，管程可以用隔板分成任何程數(shù)。運用極為廣泛。近年來，也是有設(shè)計開發(fā)出固定管板的撓性管板，即薄管板式換熱器，這也是根據(jù)彈性薄圓板理論，在均勻載荷作用下周邊固定支承的圓平板產(chǎn)生的撓度可被看作在管板布管區(qū)的變形，不論是熱應(yīng)力或是管殼的溫差應(yīng)力撓性變形薄管板均能夠承受，它的運用比常規(guī)性的固定管板式換熱器更具有優(yōu)點。